430不鏽鋼是具有良好的（de）耐腐蝕性能的通（tōng）用鋼種，導熱性能（néng）比奧（ào）氏體好，熱膨（péng）脹係數比奧（ào）氏體（tǐ）小，耐熱疲勞，添（tiān）加穩定化元素鈦，焊縫部位機（jī）械性能好。430不鏽鋼用於建築裝飾用、燃（rán）油燒嘴部件（jiàn）、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上（shàng）易（yì）切削性能的鋼種，主要用於（yú）自動車床、螺栓（shuān）和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加（jiā）工性能的（de）和（hé）焊接性能（néng），主要用於熱水罐、供（gòng）熱水係統、衛（wèi）生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
由於其鉻含量，又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻稍少，硬度相應降低。
表麵等級
430不鏽鋼有以下幾種狀（zhuàng）態（tài），狀態不一樣，耐髒和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各種其他表麵處理狀（zhuàng）態。
特征（zhēng）加工（gōng）工藝
1D—表麵具有不（bú）連續顆粒狀，又稱霧麵。加工工藝：熱軋（zhá）+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光（guāng）澤的銀白色。加工（gōng）工藝：熱軋+退火噴丸酸洗（xǐ）+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表麵（miàn）佳的光澤度和（hé）平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火（huǒ）酸洗+調質軋製。
BA—表麵光澤（zé）度極好，有很高的反（fǎn）射率，如同鏡子表麵。加工工藝：熱軋+退火噴丸（wán）酸洗+冷軋+退火酸洗+表麵拋光（guāng）+調質軋製。
No.3—有較好的光（guāng）澤度、表麵呈粗紋。加工工藝（yì）：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋製。
No.4—有較好的光澤（zé）度、表麵呈細紋。加工工（gōng）藝：對（duì）2D品或2B用150~180研磨材料（liào）（JIS R6002）進行拋光及調質軋製。
HL—呈銀灰色且具發絲（sī）條紋。加（jiā）工（gōng）工藝：對2D品或（huò）2B品用適當粒度（dù）的研磨材料進行拋光（guāng）使表麵呈連續磨紋。
MIRRO—呈鏡麵狀態.加工工藝：對2D品或2B品用適（shì）當粒度的研磨材料進行研磨拋光至鏡麵效果。
不鏽鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不（bú）一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取（qǔ）決於鋼中所含（hán）的合金元素。
不鏽鋼種類
不鏽（xiù）鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽（xiù）鋼等（děng）。
1、鐵素體不鏽鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕（shí）性、韌性和可（kě）焊性（xìng）隨含鉻量（liàng）的增加而（ér）提高，耐（nài）氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素（sù）體不鏽鋼因為（wéi）含鉻（gè）量高，耐腐蝕性能與抗（kàng）氧化性能均比較好，但機械（xiè）性能與工藝性能較（jiào）差，多用於（yú）受力不大的耐酸結（jié）構及作（zuò）抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好（hǎo）、熱膨脹係數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製（zhì）作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不鏽鋼：含鉻大（dà）於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐（nài）多種介質腐（fǔ）蝕。奧氏體不鏽鋼的（de）常（cháng）用牌號（hào）有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等（děng）。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中（zhōng）標記為“0”。這類鋼中含有大（dà）量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體（tǐ）狀態。這（zhè）類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接（jiē）性和耐蝕性能（néng），在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用（yòng）來製（zhì）作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯裏、輸送管道、耐硝酸的設備零件等（děng）。奧氏體不鏽鋼一（yī）般采用固溶（róng）處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然（rán）後水冷，以獲得單相奧（ào）氏體（tǐ）組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽（xiù）鋼：兼有奧氏體（tǐ）和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
奧氏體和（hé）鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的（de）情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有（yǒu）Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類（lèi）鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的（de）特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間（jiān）腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不（bú）鏽鋼的475℃脆（cuì）性以及導熱係數高，具有超塑性（xìng）等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐（nài）氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具（jù）有優良（liáng）的耐孔蝕性能，也是一種（zhǒng）節（jiē）鎳不鏽鋼。
4、馬氏體不鏽鋼：強度高，但塑性（xìng）和可焊性較差。
馬氏體不（bú）鏽（xiù）鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因（yīn）含（hán）碳（tàn）較高，故具有較高的強度、硬（yìng）度（dù）和（hé）耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般（bān）的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火（huǒ）、回火處理後（hòu）使用的。
不鏽（xiù）鋼理算計算公式
棒料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG（單位（wèi）毫米）
六角棒料重（chóng）量=截麵積X長（zhǎng）度（dù）×0.00000609KG（單位毫米）
塊料重（chóng）量=長X寬X高×0.00000609KG（單位毫米（mǐ））
